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減速機(jī)齒輪激光淬火

傳統(tǒng)工藝采用高頻淬火，齒輪變形較大，需要對(duì)齒輪進(jìn)行研磨來獲得的齒輪，成本很高。為了降低成本，在盡可能不降低齒輪的精度的情況下，用激光對(duì)齒輪節(jié)圓進(jìn)行局部的淬火。       

 材       質(zhì):  42CrMo（SCM440）         

 淬火硬度:  HRC58-60

 淬火層深:  0.5-0.8㎜

工藝特點(diǎn)：

①只有齒輪的PCD附近會(huì)強(qiáng)化，熱處理后的齒輪的度可以保持在公差范圍內(nèi)；

②淬火后的圓直徑的變形控制在0.05mm以下

③齒輪的研磨時(shí)間大大減少，成功降低成本

激光淬火特點(diǎn)

1、激光淬火速度快、熱影響區(qū)小、零件變形??；

2、淬火硬度比常規(guī)方法高、淬火組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好；

3、對(duì)局部、溝、槽等部位定位，可對(duì)傳統(tǒng)不易實(shí)現(xiàn)的特殊工件進(jìn)行淬火；

4、清潔無污染綠色環(huán)保（無需水、油等淬火液）

5、形成殘余壓應(yīng)力，可以提高工件表面硬度、耐磨性、耐蝕性。